注塑厂烘干易糊料怎么办？

注塑厂烘干易糊料怎么办？注塑厂在加工塑料制品前，需要将塑料颗粒烘干，在烘干过程中经常出现糊料的问题，这是什么原因？我们要怎么办呢？安捷能小编给您分析一下可能是哪些原因引起来的？我们要怎么对应的去解决呢？

一、注塑厂烘干易糊料的原因和对应处理方案：
1、烘干温度和时间控制问题
烘干不同的塑料颗粒，需要根据塑料颗粒不同的性质，设置好对应的参数，将参数按要求设置正确。不然烘干时间长，温度调的过高，就会引起原材料过热，烘干时就会出现糊料。
2、烘干设备的选择
这个烘干设备是烘干塑料颗粒的，设备的研发技术和功能的不同，烘干的塑料颗粒效果不一样，质量一般的烘干设备如传统老式的塑料干燥机，因为加热不均匀，通风不良，温控控制不准等原因，在烘干塑料颗粒时会糊料。烘干设备选择时，我们要对应的看设备是否有良好的通风系统和智能温控系统等，选择合适的塑料干燥机，以便能减少糊料的问题。
3、塑料颗粒筛选和存放
我们的原料也要注意筛选，塑料颗粒的质量要好，并在存放时注意存储环境，不能受潮和受到其他污染等。
4、操作人员的监测
操作人员要正确的使用塑料干燥机烘干，一般烘干时，我们要监测一下烘干过程，如烘干时的塑料颗粒的状态，烘干的温度和时间也要根据实际情况进行调整。这样可以防止烘干过程中易糊料的问题。
5、塑料颗粒的均匀投放

烘干前，我们需要把塑料颗粒投入到塑料干燥机料斗内，塑料颗粒应均匀的分布在烘干设备内，不能过量的堆积，投放要适量，使塑料干燥机可以正常的工作，进行烘干和去除水分。

注塑厂烘干易糊料怎么办？安捷能小编为您分析了以上5个常见的糊料原因，注塑厂烘干易糊料，我们要对应的去解决，希望以上内容给您带来帮助！